紅旗產(chǎn)品的性能和品質(zhì)有哪些具體的意見(jiàn)和建議

推選答案品質(zhì)管理概述企業(yè)只有得到買方的同意，才能獲得一定的利益。為此不能欠缺，必不可少的生產(chǎn)、銷售的技術(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)等，正確地講"經(jīng)濟(jì)地制造出適合于顧客要求品質(zhì)的產(chǎn)品的手段體系"。所以如前所述，追求所有一切工作的效率提高和具有效果的工作的改進(jìn)方法，因此解決工作中發(fā)生的各種各樣問(wèn)題，常常探索更有效的新方法是必要的。這樣的活動(dòng)稱為"問(wèn)題解決"，作為解決的手法、各種技法正在開(kāi)發(fā)之中。這種技法以及品質(zhì)管理觀點(diǎn)的初步將在此講座中學(xué)習(xí)、并且將"關(guān)于制造的品質(zhì)管理"作為重點(diǎn)敘述。事務(wù)工作如前所述也有很多共同點(diǎn)。品質(zhì)管理大師（只限世界著名）質(zhì)量管理大師：威廉·愛(ài)德華茲·戴明（WilliamEdwardsDeming，1900.10-1993.12）戴明博士簡(jiǎn)介戴明博士于1900年10月14日生于美國(guó)愛(ài)荷華州(SiouxCity,IA)，戴明父親經(jīng)營(yíng)農(nóng)場(chǎng)但收入不多，少時(shí)戴明家算是貧窮的，因此他在少年時(shí)代可說(shuō)是一直在打工，有時(shí)候在外面點(diǎn)亮街燈、除雪，賺取每天一塊兩毛的工資或在飯店內(nèi)打雜、洗床，每小時(shí)工資美金兩毛伍等以補(bǔ)家計(jì)。戴明頗負(fù)正義感，曾經(jīng)參加墨西哥邊境一個(gè)小戰(zhàn)爭(zhēng)的志愿兵且已搭車趕赴戰(zhàn)場(chǎng)，但是后來(lái)被發(fā)現(xiàn)只有十四歲，因不符規(guī)定才被遣返。幸虧是這樣，否則若在戰(zhàn)場(chǎng)犧牲，世界上就少了一位偉大的質(zhì)量管理大師了。戴明博士不但有正義感且深具愛(ài)心，在日本指導(dǎo)期間因憤慨一位未善待精神病患的醫(yī)院院長(zhǎng)，而利用他對(duì)當(dāng)時(shí)駐日美軍的影響力而將此人解聘。戴明博士于1921年從懷俄明大學(xué)(Univ.ofWyoming)畢業(yè)后繼續(xù)前往科羅拉多大學(xué)進(jìn)修，并于1925年修得數(shù)學(xué)與物理碩士，最后于1928年取得耶魯大學(xué)的物理博士學(xué)位。戴明博士在學(xué)期間曾經(jīng)于芝加哥的西電公司霍桑工廠工作時(shí)得知當(dāng)時(shí)在貝爾研究所的W．A．休哈特博士，并于1927年見(jiàn)面后就成為亦師亦友的莫逆之交。戴明博士畢業(yè)后婉拒西電公司的工作機(jī)會(huì)而應(yīng)聘到華盛頓的美國(guó)農(nóng)業(yè)部的固氮研究所工作。他也曾經(jīng)利用一年的休假到倫敦大學(xué)與R.A.Fisher做有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面的研究。戴明博士1950年應(yīng)聘去日本講學(xué)，并將其報(bào)酬捐出，而后幾乎每年都赴日繼續(xù)指導(dǎo)，奠定了日本企業(yè)界良好的質(zhì)量管理基礎(chǔ)。品質(zhì)管理的發(fā)展***不讓不良品出廠***→***依靠檢查的品質(zhì)保證******不制造出不良品***→***依靠工程管理的品質(zhì)保證******不企劃不良品***→***依靠源流管理的品質(zhì)保證***接著我們一步一步地學(xué)習(xí)。1、什么是品質(zhì)？既簡(jiǎn)單又非常難的問(wèn)題，大概能夠回答的人沒(méi)有。翻閱的參考書(shū)中這樣寫著："為了判斷其制品或部品是否達(dá)到其使用目的與顧客的約定的評(píng)價(jià)對(duì)象和固有的性質(zhì)"。對(duì)于五金部品來(lái)講，就是孔徑、彎曲的高度等。品質(zhì)主要指定型的科學(xué)技術(shù)內(nèi)在信息狀態(tài)，作為企業(yè)要素的人力、人才、產(chǎn)品、服務(wù)等，都必須借助科學(xué)技術(shù)手段，不斷的提升其內(nèi)在的科技內(nèi)涵，進(jìn)行必要的信息化披露，準(zhǔn)備接受質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的衡量和評(píng)測(cè)。具體而言，產(chǎn)品品質(zhì)是指產(chǎn)品所具備的一種或幾種為達(dá)到客戶滿意所具備的固有特性。2、品質(zhì)優(yōu)良曾經(jīng)的判定方法：作成所謂品質(zhì)的概念（項(xiàng)目）并進(jìn)行評(píng)價(jià)，那么一定將其作為評(píng)價(jià)的基準(zhǔn)。一般情況下將其稱為規(guī)格。如果滿足規(guī)格，則評(píng)價(jià)為"品質(zhì)優(yōu)良"，最低限內(nèi)滿足要求，也為良師益友了，并不是期望最高等級(jí)?，F(xiàn)在&未來(lái)的判定方法：一個(gè)企業(yè)或組織存在的意義就是為了達(dá)成客戶滿意的目標(biāo)，基于這個(gè)目標(biāo)，品質(zhì)的優(yōu)良的判定變成了客戶是否滿意，企業(yè)或組織應(yīng)全力進(jìn)行內(nèi)部改善以最終達(dá)成這個(gè)目標(biāo)，如果客戶不滿意可以直接理解為企業(yè)或組織的品質(zhì)不良。3、品質(zhì)是公司的綜合力作出良好的品質(zhì)僅僅依靠制造能力是絕對(duì)不可能的。所以這里講到品質(zhì)是公司的綜合能力。例如，依靠杜撰的營(yíng)業(yè)情報(bào)與顧客要求的日程有偏差，就無(wú)法作出正確的生產(chǎn)計(jì)劃。所以造成勉強(qiáng)地生產(chǎn)的情況，不熟練的人的集體要做出良好的品質(zhì)等，是夢(mèng)中夢(mèng)。還有，技術(shù)方面，如不準(zhǔn)備適合的冶具，檢查冶具等，良好的品質(zhì)是荒謬虛無(wú)的，不良品只會(huì)象山一樣堆積起來(lái)。所以需要包括人事在內(nèi)的所有公司員工都要向著良好的目標(biāo)邁進(jìn)，這就是公司的綜合能力。在未來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，更大程度的達(dá)成客戶滿意是每一個(gè)企業(yè)或組織存在的意義，所以品質(zhì)不僅僅是產(chǎn)品是否符合規(guī)格，更包括了客戶是否滿意這個(gè)大的方向，而客戶滿意又更廣義的包括了交期、服務(wù)、價(jià)格等多方面。如果科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，那么品質(zhì)就是一個(gè)公司最直接的實(shí)力體現(xiàn)。4、所謂品質(zhì)的偏差既然是制作產(chǎn)品，即使是相同的機(jī)械的方法制作，進(jìn)行精密測(cè)定的情況下，也不會(huì)完全相同，會(huì)有區(qū)別的。這種區(qū)別和差異用語(yǔ)言描述即稱為偏差。5、所謂公差在制造規(guī)格產(chǎn)品的同時(shí)一定存在公差。例如，將普通的復(fù)印紙3cm的幅寬裁剪，那么我們考慮一下，3cm是3.00000…cm，而不是2.99或3.10。所就需要所謂公差--允許的幅度。而且在當(dāng)今世界上，并不是單純地一件部品與另一部品組合生產(chǎn)的時(shí)代，現(xiàn)今追求的是部品之間的互性。否則，就談不上生產(chǎn)，我們的文化生活就不能成立。也正如此，設(shè)計(jì)者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)等在圖紙上標(biāo)注各種各樣的公差，但我們無(wú)視公差，認(rèn)為"只要裝進(jìn)去就沒(méi)有問(wèn)題，只要能夠動(dòng)作就沒(méi)有問(wèn)題"，任意地去解釋公差并不是好事。6、什么是標(biāo)準(zhǔn)化4M？請(qǐng)考慮一下生產(chǎn)是如何進(jìn)行的？《五金、注塑部品的生產(chǎn)》《裝配品生產(chǎn)情況》A.有機(jī)器A.有機(jī)器型、無(wú)機(jī)器型B.有材料B.有部品和材料C.有模具C.有冶具和檢具D.有人D.人的工作增多這A、B、C、D用機(jī)器、材料、方法、人替換其英語(yǔ)分別為Machine、Material、Method、Man，取其各自英文字頭稱為4M，在全世界的產(chǎn)業(yè)界中，都深刻地認(rèn)識(shí)到4M是生產(chǎn)出安定品質(zhì)的必不可少的重要因素，無(wú)論哪家公司都對(duì)其管理方法抱以重大的關(guān)心，并正在進(jìn)一步探索之中。為了能夠便大家認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，做一個(gè)實(shí)驗(yàn)來(lái)看一下。剛才所說(shuō)到的，將普通的復(fù)印紙以3cm的幅寬進(jìn)行裁剪。那么將相鄰兩人之間的幅寬3cm會(huì)存在差異這個(gè)差是由于人的差異的同時(shí)，也有相鄰兩人的方法的差異。但是如果用直尺和刀來(lái)裁剪的話，是怎樣的呢？這里我們假設(shè)材料"紙"為一定的情況，當(dāng)然如果是厚紙，情況就會(huì)變化。規(guī)定"機(jī)械"即為刀，"方法"即利用直尺，那么人的差異是否會(huì)減少了呢？這樣的規(guī)定就稱為"標(biāo)準(zhǔn)化"，同時(shí)要想制造出良品，就必須真正地將管理作為"變動(dòng)要素"的人、機(jī)械、方法、材料"。這種管理即為"工程管理"，將在后面講述。7、什么是抽樣檢查？大家在我們的一般生活中也可以經(jīng)常看到這種抽樣檢查在使用。例如，在買花生的時(shí)候，你會(huì)吃一兩個(gè)，剝開(kāi)看看，這就是典型的抽樣檢查，象這樣的事情，可能誰(shuí)都經(jīng)歷過(guò)，這種想法被導(dǎo)入產(chǎn)業(yè)界是在大戰(zhàn)中的美國(guó)軍隊(duì)。在前線的士兵需要武器，但在當(dāng)時(shí)的軍需產(chǎn)業(yè)中，部品是經(jīng)過(guò)一個(gè)個(gè)全數(shù)檢查之后送到組裝工場(chǎng)的，組裝后的槍是否可以發(fā)射子彈，是否向瞄準(zhǔn)的目標(biāo)前進(jìn)等，須經(jīng)過(guò)全數(shù)檢查后方可出荷。而且接受的軍隊(duì)?wèi)?yīng)相當(dāng)嚴(yán)格，亦經(jīng)過(guò)全數(shù)檢查，但是并不能滿足前線所需的數(shù)量。這樣一來(lái)，就想到抽樣檢查。*子彈射中地點(diǎn)與目標(biāo)有稍稍的差異的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎？*在1Km能夠射倒敵人是理想的，800米時(shí)射倒的，在一定的數(shù)量中有一些，難道不可以嗎？*于是考慮決定把那樣的武器送往前線。*槍亂發(fā)是不可以的。對(duì)于這樣重要部分的品質(zhì)要求嚴(yán)格確認(rèn)。對(duì)于那些不重要部分的品質(zhì)，決定來(lái)抽檢來(lái)降低檢查時(shí)間和檢查費(fèi)用。*大家都認(rèn)為好公司的部品和好裝配線的制品，也可以降低檢查時(shí)間。把這些部品制品盡早送往前線，對(duì)于這樣的軍隊(duì)考慮方法，軍需產(chǎn)業(yè)界也會(huì)給與協(xié)助，根據(jù)統(tǒng)計(jì)的理論值發(fā)表了"MIL-STD-105"這種抽樣規(guī)格，現(xiàn)在被不斷改進(jìn)，同時(shí)被許多公司所采用?？墒浅闄z畢竟是抽檢，不能保證其LOT100%是良品，而其中肯定會(huì)有不良品存在，在這5年10年當(dāng)中，對(duì)于品質(zhì)的觀念有所進(jìn)步，但是肯定有不良品存在的這種觀念又出現(xiàn)問(wèn)題。那么就是我們每個(gè)消費(fèi)者大抵只買一個(gè)部品?？墒侨绻I的那一個(gè)性能不良的話，對(duì)于那個(gè)人來(lái)講就是100%的不良，這是我們不能接受的，而對(duì)于其生產(chǎn)廠商來(lái)講也許是1000pcs里面就這么一個(gè)不良品。如果有兩個(gè)或的人購(gòu)買到這樣的不良品的話，就會(huì)說(shuō)這個(gè)公司的品質(zhì)不好。從而使公司產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)危機(jī)?，F(xiàn)今，因此而產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)危機(jī)的公司就有很多。所以，越來(lái)越多的經(jīng)營(yíng)者認(rèn)為靠抽檢來(lái)保證品質(zhì)的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束了。雖然因商品的不同，特殊性亦有很大差異。而根本上是時(shí)代在變化，那么就需要跟上時(shí)代的變化，可是現(xiàn)實(shí)又不能改變作為保證方法的抽樣檢查方式，在別無(wú)選擇的情況下，建立不生產(chǎn)出不良的體系的要求越來(lái)越強(qiáng)烈。這也就引出了工程管理。8、什么叫標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)資料？公司內(nèi)所有的公司資料都叫標(biāo)準(zhǔn)資料，可是一般情況下是指和生產(chǎn)有關(guān)的資料。受注公司在生產(chǎn)一種制品或部品時(shí)，成本的問(wèn)題另談，開(kāi)始必須做的是客戶的要求是什么？這個(gè)要求即是"圖紙"、"仕樣書(shū)"、接下來(lái)是為了滿足這個(gè)要求，該公司在滿足什么樣的規(guī)格時(shí)可以出荷，即是"檢查基準(zhǔn)書(shū)"。然后是為了滿足規(guī)格要求按照什么順序生產(chǎn)、在哪工位評(píng)價(jià)品質(zhì)、是否需要評(píng)價(jià)治具。其他的就是探索不生產(chǎn)不良的體系，決定順序的資料、即"QC工程表"。把此工程表作為基礎(chǔ)、其作業(yè)用圖解釋、用文字說(shuō)明。消除4M中人的差異，使其按一定的"標(biāo)準(zhǔn)化"去作業(yè)，即是"作業(yè)指導(dǎo)書(shū)"?？墒俏艺J(rèn)為我們公司對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)重要性的認(rèn)識(shí)很淡薄。例如，請(qǐng)考慮語(yǔ)言傳導(dǎo)游戲。并且請(qǐng)?bào)w驗(yàn)一下，你的語(yǔ)言傳到最后的人，傳達(dá)到什么程度？出現(xiàn)不良，一開(kāi)會(huì)經(jīng)常有人說(shuō)"因作業(yè)者變了"這樣的話，正因?yàn)樽鳂I(yè)者經(jīng)常變換，才需要完善此資料，根據(jù)此資料，對(duì)作業(yè)者進(jìn)行指導(dǎo)，對(duì)其作業(yè)是很有必要的。雖然是同一個(gè)人教，但教的方法會(huì)越來(lái)越簡(jiǎn)單，這點(diǎn)雖然是同一個(gè)人教，但教的方法會(huì)越來(lái)越簡(jiǎn)單，這點(diǎn)雖然能夠理解，可是我們這個(gè)手工作業(yè)多的公司正確作業(yè)能教到什么程度，這是最重要的，也是拉長(zhǎng)最重要的工作。所以，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的充實(shí)有必要更加認(rèn)真地執(zhí)行。其他的不良履歷、作業(yè)條件的記錄等也是標(biāo)準(zhǔn)資料。9、班長(zhǎng)的工作班長(zhǎng)的重要任務(wù)是時(shí)常對(duì)自己管理的生產(chǎn)線帶有問(wèn)題意識(shí)和改善欲望，確實(shí)地把握自生產(chǎn)線的狀況、改善其問(wèn)題點(diǎn)。如果為了改善其問(wèn)題，而自己能力有限的話，有必要把此問(wèn)題要確實(shí)地向上司報(bào)告，尋找指示，最優(yōu)先考慮用這種方法管理此生產(chǎn)線。具體的記錄記述其方法的一個(gè)例子，作為基本的想法在前面已經(jīng)介紹過(guò)了。如果正確作業(yè)的話，就不會(huì)出現(xiàn)不良品，作為班長(zhǎng)，如果不這樣想的就不具備作班長(zhǎng)的資格。(1)經(jīng)常巡視生產(chǎn)線，監(jiān)視作業(yè)者是否正確作業(yè)。(2)如果發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤作業(yè)的話，在立即糾正的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)出的制品進(jìn)行確認(rèn)，并把此事實(shí)正確的向上司報(bào)告。(3)在發(fā)現(xiàn)有異常情況，自己又無(wú)力解決的情況，按上述方法處理。(4)如作業(yè)者發(fā)現(xiàn)異常情況的話，讓其養(yǎng)成必須報(bào)告的習(xí)慣。(5)必須給品質(zhì)確認(rèn)工位的作業(yè)者不良集計(jì)表，讓其記入每天的不良數(shù)及不良明細(xì)。(6)把此DATA每日統(tǒng)計(jì)的收集起來(lái)考慮實(shí)施改善對(duì)策。*作這些方法，班長(zhǎng)要親自確認(rèn)其不良數(shù)，對(duì)引起不良的作業(yè)者進(jìn)行再教育。*同時(shí)要正確聽(tīng)取作業(yè)者的意見(jiàn)，如果需要治具的話，向上司報(bào)告，依賴作成。(7)要意識(shí)到新人和代理作業(yè)者對(duì)于作業(yè)一無(wú)所知。(8)所以對(duì)其作業(yè)指示在明確傳達(dá)想讓他作什么的同時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)資料為基礎(chǔ)進(jìn)行指導(dǎo)。(9)指導(dǎo)后對(duì)其作業(yè)結(jié)果班長(zhǎng)親自確認(rèn)，判定良否，如果其結(jié)果不好的話進(jìn)行再指導(dǎo)導(dǎo)，反復(fù)如此。10、作業(yè)者的工作作業(yè)者就是按照以"作業(yè)指導(dǎo)書(shū)"為代表的標(biāo)準(zhǔn)資料中所寫內(nèi)容作業(yè)，記錄數(shù)據(jù)，按照上司指示，將工作一絲不茍地完成，僅此一點(diǎn)。在此之中，想特別記載的是，色、音、感、觸等和平常不同的區(qū)分和向上司的報(bào)告，人的五感是很敏感的，和平常的品質(zhì)不同的是一定會(huì)知道的。所以如果發(fā)現(xiàn)而迅速正確地報(bào)告，能夠得到正確處理的活不良品就不會(huì)流入后工程。11、品質(zhì)是在工程中制造出來(lái)什么是工程管理？首先，應(yīng)該理解的是品質(zhì)是在工程中制造出來(lái)，大家都能夠理解QC抽檢是很多問(wèn)題發(fā)現(xiàn)不了的。如果沒(méi)有理解此問(wèn)題是不能夠理解工程管理的。生產(chǎn)產(chǎn)品就會(huì)有品質(zhì)上的目標(biāo)，是很自然的事，實(shí)現(xiàn)其目標(biāo)是制造方面的工作。所以品質(zhì)的好壞是受制造工程的影響，那么其影響程度越小越好。這樣的考慮方法就是工程管理，構(gòu)成其主干的是4M的管理。作為其管理方法，分為對(duì)品質(zhì)有影響的因素的管理和制品的、品質(zhì)特性的的管理（結(jié)果的管理）。在制造工程方面這類管理活動(dòng)中心："工程管理"。此工程管理確實(shí)能夠做到什么程度？是使不良的損耗減少，生產(chǎn)效率提高到什么程度的關(guān)鍵，同時(shí)就有品質(zhì)是在工程中制造出來(lái)的這樣的語(yǔ)言。在工程管理當(dāng)中，一般說(shuō)的QC工程圖，經(jīng)常被有效的利用。其中須記載的內(nèi)容有在制造各工程中，作為品質(zhì)特性要確認(rèn)些什么，作為影響品質(zhì)的因素要確認(rèn)些什么等項(xiàng)目。因此，QC工程圖中記錄的內(nèi)容，在制造各工程中，什么對(duì)品質(zhì)有影響，有必要在工程解析中事先明確出來(lái)。在過(guò)去的類似制品當(dāng)中學(xué)到的經(jīng)驗(yàn)的積累也是很重要的。在這高度的知識(shí)當(dāng)中，對(duì)各工位的作業(yè)人員來(lái)說(shuō)，要明確規(guī)定想讓其做什么內(nèi)容的工作?？墒窃谟邢薜慕馕鲈O(shè)備中，我想還有很多問(wèn)題是得不到分析解決的，這就只能用技術(shù)員的高等的應(yīng)用能力來(lái)解決。12、QC七種應(yīng)用手段在品質(zhì)改善活動(dòng)的基礎(chǔ)上，DATA的整理及其活用是很重要。其DATA的數(shù)值向我表明什么，我們不會(huì)視而不見(jiàn)吧！我們很有必要看一下DATA的情況，其方法就叫做"七種應(yīng)用手法"，具體如下：（1）柏拉圖重點(diǎn)指向的把握（2）檢查記錄表點(diǎn)檢和記錄（3）直方圖分布情況的把握（4）分布圖關(guān)聯(lián)數(shù)值的把握（5）管理圖工程的管理（6）曲線圖DATA的視覺(jué)化（目視管理）（7）特性要因圖原因的追查關(guān)于每種的書(shū)法等的詳細(xì)內(nèi)容，將在下次中級(jí)學(xué)習(xí)中學(xué)習(xí)。13、直方圖的書(shū)法、看法上面的七道具各有各的優(yōu)點(diǎn)，我認(rèn)為根據(jù)使用的目的最好分別使用。可是調(diào)查品質(zhì)狀態(tài)，有必要調(diào)查其波動(dòng)性，那最基本的方法是什么樣的？DATA有幾個(gè)？按這樣的方法去整理，這個(gè)方法就叫做直方圖。其看法如下：（1）中心的位置（2）波動(dòng)狀態(tài)（3）分布的形狀（4）超差值有無(wú)（5）不良的推測(cè)作出直方圖最少要30PCS以上的DATA，如果數(shù)量少的話，即使作此直方圖也沒(méi)有意義。因?yàn)榇酥捣綀D的形狀實(shí)在有很大的變化，作為此直方圖，通過(guò)計(jì)算，可以得出平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。此偏差和平均值的得出和其利用的方法將在中級(jí)中講解。它具有很高的利用價(jià)值。14、供應(yīng)商質(zhì)量管理十大原則傳統(tǒng)的來(lái)料質(zhì)量管理主要是針對(duì)IQC內(nèi)部管理,對(duì)外則作為一種被動(dòng)式的關(guān)系.因伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面，IQC來(lái)料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭質(zhì)量管理。企業(yè)不是被動(dòng)的與供應(yīng)商打交道，而且要主動(dòng)的引導(dǎo)，改變，管理，維護(hù)它們之間的質(zhì)量休系。○采購(gòu)商對(duì)重要的供應(yīng)商可派遣專職駐廠員，或經(jīng)常對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量檢查?！鸩少?gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)或現(xiàn)場(chǎng)檢查?！鸩少?gòu)商減少對(duì)個(gè)別供應(yīng)商大戶的過(guò)分依賴，分散采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)?！鸩少?gòu)商制定各采購(gòu)件的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、與供應(yīng)商的驗(yàn)收交接規(guī)程?！饘?duì)選定的供應(yīng)商，公司與之簦訂長(zhǎng)期供應(yīng)合作協(xié)議，在該協(xié)議中具體規(guī)定雙方的權(quán)利與義務(wù)、雙方互惠條件?！鸩少?gòu)商可在供應(yīng)商處設(shè)立SJQE.SJQE通過(guò)扮演客戶的角色，從而達(dá)到推動(dòng)供應(yīng)商的質(zhì)量?！鸩少?gòu)商定期或不定期地對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行等級(jí)評(píng)比，制定和落實(shí)執(zhí)行獎(jiǎng)懲措施.○每年對(duì)供應(yīng)商予以重新評(píng)估，不合要求的予以淘汰，從候選隊(duì)伍中再行補(bǔ)充合格供應(yīng)商?！鸩少?gòu)商對(duì)重點(diǎn)材料的供應(yīng)商上游廠商進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控管理?！鸸芸毓?yīng)商材料的制程參數(shù)變更或設(shè)計(jì)變更時(shí)均需采購(gòu)商的確認(rèn)批準(zhǔn)。15、品質(zhì)異常的反饋及處理①自己可判定的，直接通知操作工或車間立即處理；②自己不能判定的，則持不良樣板交主管確認(rèn)，再通知糾正或處理；③應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄；④對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn)，并追蹤處理效果；⑤對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并監(jiān)督相關(guān)部門進(jìn)行隔離存放。⑥異常處理后有改善效果的，應(yīng)及時(shí)對(duì)該工位的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行相應(yīng)的修改標(biāo)準(zhǔn)化。⑦修改承認(rèn)后，需對(duì)該工位的作業(yè)人員進(jìn)行教育，并進(jìn)行考核也要確認(rèn)教育的有效性。提升品質(zhì)簡(jiǎn)介“品質(zhì)”是企業(yè)的生命線，越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到品質(zhì)的重要性，忽視品質(zhì)只會(huì)付出慘痛的代價(jià)，重視品質(zhì)、提升品質(zhì)是強(qiáng)企之本，強(qiáng)國(guó)之根。品質(zhì)是中國(guó)企業(yè)崛起的必然之路。李踐通過(guò)多年企業(yè)實(shí)踐，總結(jié)出15個(gè)提升品質(zhì)的具體方法，一聽(tīng)就明白，一用就見(jiàn)效！本片延續(xù)他一貫實(shí)戰(zhàn)風(fēng)格，給工具，給方法，簡(jiǎn)單直接、可操作、可復(fù)制?！短嵘焚|(zhì)》-人人必學(xué)的15個(gè)品質(zhì)方法。上部定價(jià)：690.00元下部定價(jià)：690.00元。李踐2010年新品《提升品質(zhì)》類別：品質(zhì)管理。詳細(xì)組成：6盤DVD+6盤CD+本課程講義+效率日志上部版號(hào)：ISRCCN-E22-10-0156-0/V.Z下部版號(hào)：ISRCCN-E22-10-0157-0/V.Z提升品質(zhì)目錄概要上部介紹：一、品質(zhì)的影響品質(zhì)決定企業(yè)的生死存亡1、民族興衰2、行業(yè)崩潰3、企業(yè)滅亡二、品質(zhì)管理的6大誤區(qū)1、差不多先生，馬虎小姐2、品質(zhì)越高，成本越高，品質(zhì)需要花錢3、錯(cuò)在一線員工4、銷量第一，品質(zhì)滯后5、成本第一，品質(zhì)第二6、1%失誤不算什么，任何事都有特殊性三、4大核心15項(xiàng)工作核心一、一把手工程1、高品質(zhì)態(tài)度2、高品質(zhì)理念3、高品質(zhì)作風(fēng)4、高品質(zhì)教育核心二、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求1、建立標(biāo)準(zhǔn)2、零缺陷日3、極致目標(biāo)4、組織保證5、零缺陷制度下部介紹：核心三、3個(gè)5管理1、5S運(yùn)動(dòng)2、5步改進(jìn)法3、5個(gè)為什么核心四、養(yǎng)成習(xí)慣1、4個(gè)及時(shí)2、5項(xiàng)檢查3、6個(gè)動(dòng)作四、品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)問(wèn)答1、提升品質(zhì)有哪些好處？2、品質(zhì)提升成本增加價(jià)格不能提高怎樣解決？3、怎樣招到高品質(zhì)員工？4、如何樹(shù)立全員的品質(zhì)意識(shí)？5、品質(zhì)由誰(shuí)來(lái)負(fù)責(zé)效果最好？6、如何讓每個(gè)人都意識(shí)到品質(zhì)的重要和價(jià)值？7、員工人品不錯(cuò)，做事的品質(zhì)不高怎么？8、怎樣把企業(yè)文化和品質(zhì)結(jié)合起來(lái)？9、怎樣徹底改變“差不多，馬虎"這類人群？10、如何讓品質(zhì)循環(huán)往復(fù)養(yǎng)成習(xí)慣？11、怎樣提升文化水平比較低的員工的品質(zhì)？12、怎樣處理品質(zhì)、成本、數(shù)量三個(gè)方面沖突？13、企業(yè)如何把高品質(zhì)在顧客面前體現(xiàn)出來(lái)？14、如何提高人的品質(zhì)？15、怎樣將品質(zhì)和績(jī)效掛鉤？16、怎樣用低成本保證高引質(zhì)量？品質(zhì)管理的方法引1掌握4M1E的品質(zhì)變異要素3運(yùn)用QC—STORY解決品質(zhì)問(wèn)題4SQC統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用常見(jiàn)的統(tǒng)計(jì)技術(shù)被稱為QC七大手法5QC七大手法近年來(lái)，所謂新QC七大手法（NewSevenToolsforTQM），也被廣泛運(yùn)用，如：表1-2新QC七大手法簡(jiǎn)要說(shuō)明6其他常用品質(zhì)管理方法①實(shí)驗(yàn)計(jì)劃②抽樣計(jì)劃最常用的方法，普扁沿用美國(guó)軍方標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105D（即中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB2828）。③SPC統(tǒng)計(jì)制程管制（StatisticalProcessControl）。通過(guò)對(duì)制程能力指數(shù)Cp、Ca、Cpk的計(jì)算分析，來(lái)判斷制程能力，找出不足，予以改進(jìn)。④FMEA即失效模式及后果分析（FailureModeandEffectsAnalysis），尤其是QS9000認(rèn)證企業(yè)，強(qiáng)制要求實(shí)施FMEA。⑤6手法由于摩托羅拉、GE等公司的成功應(yīng)用，6手法已引起企業(yè)界，尤其大中型企業(yè)的關(guān)注。