玉米聯(lián)合收割機(jī)的故障診斷與排除


    摘 我國是農(nóng)業(yè)大國,農(nóng)用土地很多,農(nóng)村人口也很多,傳統(tǒng)的收割工藝就是人工一點(diǎn)點(diǎn)收取,工作量很大。玉米聯(lián)合收割機(jī)是在玉米成熟時(shí),用機(jī)械對(duì)玉米一次完成摘穗、堆集、莖稈還田等多項(xiàng)作業(yè)的農(nóng)機(jī)具,使用玉米聯(lián)合收割機(jī)可大大提高生產(chǎn)效益,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度?,F(xiàn)將其常見故障診斷排除方法介紹如下,以供參考?!?/span>

玉米聯(lián)合收割機(jī)的故障診斷與排除


玉米聯(lián)合收割機(jī)的故障診斷與排除

    關(guān)鍵詞 農(nóng)用機(jī)械 玉米聯(lián)合收割機(jī) 故障 診斷 排除

玉米聯(lián)合收割機(jī)的故障診斷與排除

    玉米在我國的農(nóng)作物種植當(dāng)中占有很大的比例,如果光靠人工的收取是十分勞累的,它的收取需要很多工藝。傳統(tǒng)中都是靠人力去工作的,需要將玉米桿用刀具割收后,人工進(jìn)行玉米棒的收取,不僅工作效率非常低,而且工作還十分勞累。玉米聯(lián)合收割機(jī)的出現(xiàn),可以說將玉米的收取帶入了機(jī)械化時(shí)代,對(duì)于農(nóng)村的農(nóng)作物收取有著很大的影響力,不僅能提高工作的效率,還能提高工作的質(zhì)量,減少人為失誤造成產(chǎn)量的損失,可以說是農(nóng)業(yè)在機(jī)械化時(shí)代邁出的重要一步。  

 

1、玉米聯(lián)合收割機(jī)常見故障的成因和排除方法   

 

1.1玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)、秸稈粉碎裝置不能下降   

1)故障原因:割臺(tái)或秸稈粉碎裝置油缸油管接頭內(nèi)緩降片的節(jié)流小孔被異物堵塞;多路換向閥的液壓鎖失靈。  

2)排除方法:①松開割臺(tái)液壓油管(只能松動(dòng)不能拆下),如果無液壓油外溢,割臺(tái)依然不能下降,則可以判定是割臺(tái)油缸油管接頭緩降片上的節(jié)流小孔被異物堵死。把割臺(tái)墊住,以防拆管時(shí)突然下降,然后再拆開割臺(tái)液壓油管,疏通被堵塞的緩降片節(jié)流小孔。在支墊割臺(tái)不方便時(shí),應(yīng)緩慢松動(dòng)割臺(tái)油缸接頭,使油缸的液壓油緩慢外溢,至割臺(tái)緩慢下降到低位置后,再拆開緩降接頭清除堵塞物。秸稈粉碎裝置處理方法相同。②松開多路換向閥的節(jié)流調(diào)整螺釘鎖母,用改錐向里擰調(diào)節(jié)螺釘,邊擰邊試,等割臺(tái)能下降后,再向里擰半圈,用鎖母鎖住。秸稈粉碎裝置處理方法相同。   

1.2操作系統(tǒng)各油缸均不工作   

1)故障原因:①液壓油箱的油量不足。②溢流閥(俗稱安全閥)內(nèi)的主閥芯卡滯在泄油狀態(tài)。③液壓油泵供油量壓力不足。④分流閥的阻尼小孔堵塞,閥芯卡滯在關(guān)閉換向閥油路位置。   

2)排除方法:①添加液壓油到指定液面。②拆開多路閥的溢流閥進(jìn)行清洗檢查,清理雜物(注意不需松動(dòng)調(diào)壓部分)。③拆開液壓油泵,檢查襯套接觸面磨損情況。檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封圈的密封性,必要時(shí)更換。④拆開并清理分流閥,疏通阻尼小孔,檢查閥芯有無劃痕,必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。   

1.3摘穗機(jī)構(gòu)經(jīng)常堵塞   

1)故障原因:①作業(yè)速度選擇不當(dāng),摘穗機(jī)構(gòu)負(fù)荷過大而發(fā)生堵塞,雜草多,干擾摘穗工作而形成堵塞。②切割刀片間隙過大,雜草不能被有效地切斷而發(fā)生堵塞。③摘穗機(jī)構(gòu)間隙過小,較大果穗不易通過而堵塞。④摘穗彈簧彈力減弱,安全作用減小,稍遇阻卡便發(fā)生堵塞。   

2)排除方法:①適當(dāng)降低作業(yè)速度,減小摘穗機(jī)構(gòu)的工作負(fù)荷,即可消除堵塞現(xiàn)象。②減小切草刀片間隙。③適當(dāng)增大摘穗機(jī)構(gòu)的間隙。④調(diào)整增大彈簧彈力,必要時(shí)更換合格的新彈簧。   

1.4莖稈切碎質(zhì)量差   

1)故障原因:①機(jī)器行距與作物行距不相適應(yīng)或作業(yè)行走時(shí)左右偏離中心過大,使機(jī)器切割器偏離植株過大導(dǎo)致切碎質(zhì)量下降。②切碎機(jī)構(gòu)刀片有缺失、斷刀、掉銷或磨損過大不鋒利。③作業(yè)速度過快,導(dǎo)致切碎機(jī)構(gòu)工作超負(fù)荷而切碎質(zhì)量下降。④傳動(dòng)皮帶過松,打滑率過大,傳動(dòng)帶工作面沾油產(chǎn)生打滑。   

2)排除方法:①作業(yè)前認(rèn)真調(diào)整打茬機(jī)的行距與作物行距相適應(yīng),其偏差不得大于1厘米。機(jī)器作業(yè)時(shí)要注意操作,行走時(shí)要保持直線,必要時(shí)設(shè)置指示器,防止偏移。②及時(shí)檢查刀片,有缺失和損壞的應(yīng)補(bǔ)齊,磨損嚴(yán)重的要磨刀,每班次保養(yǎng)時(shí)都要認(rèn)真檢查1次,有問題要立即處理。③適當(dāng)降低作業(yè)速度。④調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度,防止過緊增大磨損、過松產(chǎn)生打滑的問題。適宜的緊度為用150牛力下壓皮帶中部,下沉量為11.5厘米,若皮帶工作面有油污,可用抹布蘸少許汽油擦除。   

1.5轉(zhuǎn)向失靈   

1)故障原因:在無機(jī)械故障的情況下,液壓轉(zhuǎn)向器彈簧片折斷。   

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2)排除方法:在發(fā)動(dòng)機(jī)熄火狀態(tài)下,向任意方向轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤(直至較沉重為止),然后松開方向盤。正常情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)感覺方向盤有反彈力,松開后,方向盤迅速回中立位置。如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤時(shí)無彈力或彈力很小,松開后又不能彈回中立位置(或回去得很慢),則可斷定液壓轉(zhuǎn)向器內(nèi)的6個(gè)彈簧片至少已斷了3片,應(yīng)找液壓專業(yè)修理人員更換液壓轉(zhuǎn)向器彈簧片。

  

2、玉米聯(lián)合收割機(jī)保養(yǎng)和維修注意事項(xiàng)  

 

1)保養(yǎng)聯(lián)合收割機(jī)時(shí),不要用易燃液體擦拭機(jī)器。   

2)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后,方可檢查堵塞的油管。   

3)檢修、清理割臺(tái)和秸稈粉碎裝置底部時(shí),油缸升起后必須把油缸安全卡放下或用其他物品墊牢。   

4)禁止使用不合格導(dǎo)線。接線要可靠,線外須有護(hù)管,接頭處應(yīng)有護(hù)套,保險(xiǎn)絲容量應(yīng)符合規(guī)定,不允許做打火試驗(yàn)。   

5)檢修摘穗輥(板)、拔禾輸送鏈、秸稈粉碎裝置、開式齒輪、鏈輪和鏈條等傳動(dòng)和運(yùn)動(dòng)部位的故障時(shí),嚴(yán)禁隨意轉(zhuǎn)動(dòng)。   

6)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)皮帶輪固定螺栓的緊固情況,防止螺栓松動(dòng)、丟失。防止皮帶輪松脫后碰壞水箱。   

7)對(duì)玉米聯(lián)合收割機(jī)所有必須潤(rùn)滑的部位及時(shí)加注潤(rùn)滑油。從而減輕摩擦力,降低聯(lián)合收割機(jī)功率的消耗,提高聯(lián)合收割機(jī)的可靠性,延長(zhǎng)聯(lián)合收割機(jī)的使用壽命。   

8)檢查動(dòng)刀片與刀座的固定情況。防止動(dòng)刀脫落飛出后傷人。   

9)檢查轉(zhuǎn)向油缸活塞桿的鎖緊螺母固定情況,保證螺母可靠擰緊,以防此處松脫引起轉(zhuǎn)向失靈事故。   

10)支起玉米聯(lián)合收割機(jī)時(shí),驅(qū)動(dòng)橋支點(diǎn)應(yīng)靠近驅(qū)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)向橋支點(diǎn)應(yīng)放在鉸點(diǎn)下方,并擋好未支起輪胎,支撐應(yīng)可靠。  

 

3結(jié)語   我們應(yīng)該重視農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展,因?yàn)樗鼘?duì)農(nóng)產(chǎn)的質(zhì)量產(chǎn)量都有一定的影響。在機(jī)械使用的時(shí)候,對(duì)其出現(xiàn)的問題要及時(shí)采取有效的合理的應(yīng)對(duì)措施,降低機(jī)械的耗損程度,增加機(jī)械的使用壽命。

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