我們現(xiàn)在用的燃料油跟潤滑油都是從石油里面提取出來的，這一點(diǎn)相信大部分的人都是知道的。石油作為不可再生資源，作為自然經(jīng)年累月的“精華”，即使是現(xiàn)在并不完善的科學(xué)技術(shù)，也能夠提煉出很多有用的東西。那么，石油變成燃料以及潤滑油，這中間都經(jīng)歷了什么呢？就讓濱州技術(shù)學(xué)院為你詳細(xì)介紹一下吧！
1、常、減壓蒸餾法
原油經(jīng)脫鹽、脫水預(yù)處理后，加熱至360～370℃，在常壓塔中蒸餾，得常壓汽油、煤油、柴油、重油。再把重油加熱到380～400℃，在減壓塔中蒸餾，得減壓柴油和渣油等。
2、催化裂化法
把常、減壓餾分油在460～530℃、壓力1～2公斤/厘米2下，在有催化劑(如硅酸鋁)的流化床反應(yīng)器中加熱，得到高辛烷值汽油、柴油等。
3、催化重整法
以汽油餾分為原料，在催化劑和氫氣存在下，保持一定的壓力(25～30公斤/厘米2)和溫度(490～530℃)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)重整反應(yīng)，把非芳烴轉(zhuǎn)化成芳烴，再經(jīng)精制，可得高辛烷值汽油和苯、甲苯、二甲苯等。
4、加氫裂化法
以重質(zhì)油為原料，在氫氣和催化劑共同存在下，維持一定的溫度和壓力，發(fā)生裂化、加氫、異構(gòu)化等復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，得到優(yōu)質(zhì)的輕油品或潤滑油。該法具有原料范圍廣、產(chǎn)品質(zhì)量好、產(chǎn)率高、充分利用催化重整過程產(chǎn)生的大量氫氣等優(yōu)點(diǎn)。因此，自70年代以來，美、日、西歐等國都非常注重加氫裂化的開發(fā)工作，并把它與催化裂化、焦化相結(jié)合。
除了上述的主要提煉方法以外，石油煉制還有著一次加工跟二次加工的過程，在此濱州技術(shù)學(xué)院就不一一贅述了。如果你是對(duì)石油感興趣的學(xué)生，如果你想加入提煉石油的行業(yè)中，就來濱州技術(shù)學(xué)院報(bào)考石油煉制專業(yè)吧！