化鐵工操作規(guī)程


化鐵工安全規(guī)定

第一節(jié)  修爐的安全規(guī)定

化鐵工操作規(guī)程

第一條  所用的軟梯、鐵架及搭板應(yīng)安設(shè)穩(wěn)妥。

化鐵工操作規(guī)程

第二條  兩臺(tái)沖天爐共享一臺(tái)吹風(fēng)機(jī),當(dāng)一臺(tái)開爐,一臺(tái)檢修時(shí),必須關(guān)緊檢修爐的風(fēng)閘,并對(duì)該爐采取通風(fēng)措施。

化鐵工操作規(guī)程

第三條  進(jìn)爐修爐時(shí),必須將加料口用安全蓋蓋好,爐外應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。爐內(nèi)余溫較高時(shí),修爐人員應(yīng)間斷出爐休息,防止中暑。

第四條  清除爐內(nèi)渣瘤時(shí),應(yīng)從上往下打,要防止破壞爐襯或造成爐襯開裂。

第五條  支撐爐底板時(shí),支柱的基礎(chǔ)必須牢固。支撐好爐底板后,應(yīng)用干砂將爐腿和支柱掩蓋。

第六條  修爐完畢,應(yīng)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,不得將工具、材料等物遺留在爐內(nèi)。

第二節(jié)  加料的安全規(guī)定

第七條  加料前,檢查所用加料斗或加料車應(yīng)動(dòng)作靈活,軌道無(wú)障礙。

第八條  點(diǎn)火后,人員不準(zhǔn)接近加料口。

第九條  加料平臺(tái)上存放的物料,要整齊平穩(wěn),總重量不得超過平臺(tái)的額定載荷。

第十條  禁止手工從加料口直接投料。從加料口排除“棚料”等故障時(shí),人體不得探入爐內(nèi),爐旁應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。開爐后,爐底附近不得停留閑散人員。

第三節(jié)  爐前操作的安全規(guī)定

第十一條  開爐前,必須清除沖天爐周圍所有障礙物,5m之內(nèi)不得有易燃物品。工作地面、爐坑及爐底部不得潮濕,不得有積水。

第十二條  爐底板封閉穩(wěn)妥牢固,前后爐門和爐蓋堵塞嚴(yán)密,鎖閉牢靠。

第十三條  啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,應(yīng)打開全部風(fēng)眼蓋,啟動(dòng)一分鐘之后,方可關(guān)閉。

第十四條  鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,必須關(guān)閉風(fēng)管閘門,并將風(fēng)眼蓋全部打開,防止煤氣倒灌,發(fā)生爆炸事故。

第十五條  經(jīng)常檢查前爐(或爐缸內(nèi))鐵水的容量,及時(shí)放渣出鐵,保證正常熔化。

第十六條  熔煉中發(fā)生“棚料”,應(yīng)立即停止鼓風(fēng),打開全部風(fēng)眼蓋。待“棚料”故障排除后,方可恢復(fù)熔煉。

第十七條  風(fēng)眼要保持暢通。捅風(fēng)眼、出鐵孔、出渣孔時(shí),人體要避開火焰噴出方向。要注意鐵棍抽出方向不得有人。觀察和清理風(fēng)眼、捅出鐵孔或渣孔時(shí),要戴安全帽和眼鏡。

第十八條  出鐵孔、出渣孔或風(fēng)眼凝結(jié)堵塞需用錘打時(shí),應(yīng)用手鉗夾持鐵棍和釬子,禁止用手直接扶持。

第十九條  熔煉中,如爐殼燒紅面積不大(直徑小于100mm)時(shí),可用潮粘土、濕布或壓縮空氣吹風(fēng)等方法,從爐外使燒紅的爐殼冷卻,禁止噴水。

第二十條  熔煉中要嚴(yán)密監(jiān)視,如發(fā)生漏鐵水,要立即停風(fēng),采取措施處理。

第二十一條  出鐵前,所用工具和澆包必須烘烤干燥。澆包必須放平穩(wěn),包卡應(yīng)鎖閉牢固。

第二十二條  鐵水出爐后,禁止用水澆滅灼熱的爐料或鐵水等。應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)現(xiàn)場(chǎng),待冷卻后方可離開。

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