鑄造工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

一、
生
產(chǎn)
技
術(shù)
準(zhǔn)
備

（一）工藝分析

能讀懂一般鑄件的零件圖、工藝圖和控制文件

鑄造工藝圖和控制文件的表示方法，各種符號的含義

（二）材料準(zhǔn)備

砂
型
鑄
造

1.能按工藝要求選擇和配制常用型砂、芯砂和涂料
2.能掌握型砂、芯砂的一般性能，并根據(jù)要求做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整
3.能初步分析型砂、芯砂不合格的原因，并提出改進(jìn)措施
4.能識別常用造型制芯原材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量

造型制芯材料的有關(guān)知識

特
種
鑄
造

能選擇特種鑄造的主、輔材料

特種鑄造材料的有關(guān)知識

（三）鑄造合金熔煉

1.能按控制文件及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配制金屬爐料、熔劑、燃料及各種添加劑
2.能進(jìn)行熔煉的基本操作，填寫熔煉原始記錄
3.能進(jìn)行爐前檢驗(yàn)和判別鑄造合金的質(zhì)量
4.能測定金屬液的溫度并維護(hù)、保養(yǎng)儀表
5.能配制修爐、修包的材料，并能徹底修補(bǔ)

1.各種鑄造合金熔煉的基本知識和操作方法
2.爐前檢驗(yàn)的方法
3.修爐、修包材料的選擇、配制方法及爐、包的修補(bǔ)方法
4.爐料的判別方法
5.測定金屬液溫度的方法

（四）工裝設(shè)備

1.能按控制文件的要求選擇工具、夾具、量具、模具
2.能正確操作常用設(shè)備、工裝、工具、夾具、量具、模具和儀表、儀器
3.能判斷設(shè)備及工具、夾具、量具常見故障，并進(jìn)行日常的維護(hù)和保養(yǎng)

1.設(shè)備、儀器的名稱、型號、性能及操作方法
2.常用設(shè)備的潤滑和一、二級保養(yǎng)的要求及方法
3.工裝、模具的使用及保養(yǎng)方法
4.型砂試驗(yàn)儀器、設(shè)備的操作方法
5.常用設(shè)備常見故障的判斷方法

二、
工
件
鑄
造

（一）
砂
型
鑄
造

造
型
制
芯

1.能進(jìn)行手工造型的基本操作
2.能進(jìn)行機(jī)械造型制芯的操作

1.手工造型的基本操作方法
2.機(jī)械造型制芯的操作方法

澆
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注

1.能根據(jù)一般鑄件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、技術(shù)要求確定造型操作方法，合理地開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵
2.能完成澆注前的準(zhǔn)備工作
3.能對金屬液進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)
4.能澆注一般鑄件

1.選擇一般鑄件造型方法的知識，開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識
2.金屬液澆注前的質(zhì)量檢驗(yàn)方法
3.澆注前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容
4.澆注操作技術(shù)

（二）特種鑄造

1.能進(jìn)行特種鑄造的基本操作
2.能操作和調(diào)試特種鑄造設(shè)備

1.特種鑄造的基本操作方法
2.特種鑄造設(shè)備的調(diào)整和使用方法

三、
缺
陷
分
析
與
檢
驗(yàn)

（一）缺陷分析

能識別常見的鑄件缺陷，并分析產(chǎn)生的原因

1.鑄件缺陷的分類
2.常見缺陷的特征及其產(chǎn)生原因

（二）質(zhì)量檢驗(yàn)

能對鑄件外形、外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查

外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

一、
生
產(chǎn)
技
術(shù)
準(zhǔn)
備

（一）工藝分析

1.能讀懂較復(fù)雜的零件圖、鑄造工藝圖和控制文件
2.能計(jì)算鑄件質(zhì)量
3.能按工藝圖樣核對模樣及芯盒的形狀、尺寸、數(shù)量
4.能通過工藝分析，設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置和澆、冒口系統(tǒng)

1.鑄造工藝分析方法
2.常見幾何體的分類和計(jì)算
3.金屬材料的密度，鑄件質(zhì)量的計(jì)算方法
4.設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置及澆、冒口系統(tǒng)的知識

（二）材料準(zhǔn)備

1.能根據(jù)鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)條件選用型砂、芯砂
2.能配制多種型砂、芯砂和涂料，能解決配砂操作中的技術(shù)問題
3.能測定型砂、芯砂的主要工藝性能，并能進(jìn)行質(zhì)量分析，提出改進(jìn)措施，穩(wěn)定控制型砂、芯砂的質(zhì)量
4.能識別常用鑄造合金的力學(xué)、化學(xué)及工藝性能

l 型砂、芯砂原材料的選擇及配制方法
2 型砂、芯砂應(yīng)具備的性能及其影響因素
3、型砂試驗(yàn)儀器設(shè)備的測試原理、操作方法及調(diào)整方法
4 常用鑄造合金材料的機(jī)械、化學(xué)及工藝性能

（三）鑄造合金熔煉

1.能按鑄件成分、技術(shù)要求或工藝配料單配制金屬爐料，掌握熔煉時(shí)間與出爐溫度
2.能計(jì)算或估算鑄件的金屬液用量
3.能讀懂爐前檢測報(bào)告，并采取相應(yīng)措施
4.能進(jìn)行多種鑄造合金的熔煉操作
5.能配制造渣、去渣材料和中間合金

1.金屬學(xué)基礎(chǔ)知識
2.多種鑄造合金熔煉的基本操作方法
3.精煉劑、覆蓋劑及中間合金的配制方法
4.關(guān)于爐前檢測報(bào)告的知識

（四）工裝設(shè)備

1.能操作常用設(shè)備、儀器排除常見故障
2.能正確選擇、使用、安裝、調(diào)試工具、夾具、量具、模具等工藝裝備
3.能檢查工藝裝備是否符合技術(shù)要求和使用要求
4.能做好常用設(shè)備的一、二級保養(yǎng)
5.能按說明書對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試

1.常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑和一二級的保養(yǎng)要求及方法
2.工具、夾具、量具、模具的調(diào)試方法
3.常用量具的使用、保養(yǎng)及鑒定的時(shí)間規(guī)定
4.工藝裝備的選擇方法

二、
工
件
鑄
造

（一）
砂
型
鑄
造

造
型
制
芯

1.能按工藝要求進(jìn)行較復(fù)雜的造型與制芯操作
2.能進(jìn)行各型、芯間的配裝
3.能進(jìn)行鑄件的多箱造型操作
4.能進(jìn)行機(jī)械化、自動(dòng)化造型、制芯操作
5.能按控制文件調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，保證造型、制芯質(zhì)量

l.選擇造型、制芯的知識
2.較復(fù)雜造型、制芯的操作方法
3.造型工藝知識，砂芯制造、合型的制作方法
4.配裝型、芯的方法
5.鑄件的多箱造型操作方法
6.刮板造型知識

澆
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注

1.能根據(jù)較復(fù)雜鑄件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，合理設(shè)置澆、冒口系統(tǒng)，放置冷鐵
2.能根據(jù)生產(chǎn)條件的特點(diǎn)設(shè)置澆注系統(tǒng)
3.能操作機(jī)械化、自動(dòng)化澆注設(shè)備
4.能手工澆注較復(fù)雜鑄件

1.選擇較復(fù)雜鑄件造型的方法，開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識
2.機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)澆注系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)和操作方法
3.設(shè)置澆注系統(tǒng)的知識

（二）特種鑄造

能操作、調(diào)試常用特種鑄造設(shè)備

常用特種鑄造設(shè)備的調(diào)試和操作方法

三、
缺
陷
分
析
與
檢
驗(yàn)

（一）缺陷分析

1.能判斷和鑒別常見的鑄件缺陷：氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析
2.能分析鑄件缺陷產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)建議

1.鑒別鑄件氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析缺陷的方法
2.防止缺陷產(chǎn)生的方法

（二）質(zhì)量檢驗(yàn)

1.能對毛坯進(jìn)行清整或修補(bǔ)
2.能使用檢測工具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
3.能讀懂質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和數(shù)據(jù)

1.毛坯清整和修補(bǔ)知識
2.外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法
3.內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目，常用設(shè)備、工具的使用方法

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

一、
生
產(chǎn)
技
術(shù)
準(zhǔn)
備

（一）工藝分析

l.能編制鑄造作業(yè)指導(dǎo)書
2.能參與批量生產(chǎn)條件下質(zhì)量控制計(jì)劃的編制
3.能分析鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能

1.鑄造工藝設(shè)計(jì)、編制控制文件的基本要求
2.編制質(zhì)量控制計(jì)劃的方法和要求
3.鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能知識

（二）材料準(zhǔn)備

1.能對型砂性能進(jìn)行檢測
2.能分析鑄件缺陷與型砂、芯砂性能的關(guān)系
3.能分析型砂制芯的組成與性能的關(guān)系
4.能控制流水線生產(chǎn)的型砂、芯砂性能
5.能設(shè)置流水線生產(chǎn)自動(dòng)混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù)
6.能檢驗(yàn)鑄件合金材料

1.型砂試驗(yàn)儀器、設(shè)備的測試原理及其調(diào)整方法
2.鑄件缺陷的分類和鑒別特征，缺陷的檢驗(yàn)與分析方法
3.有色合金的鑄造性能

（三）鑄造合金熔煉

1.能熔煉多種類型的鑄造合金及中間合金
2.能分析鑄件材質(zhì)缺陷的原因和提出配料、熔煉等改進(jìn)方案
3.能進(jìn)行去除合金中有害物質(zhì)的操作

1.熔煉設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)、操作方法以及驗(yàn)收要求和驗(yàn)收方法
2.各種合金元素對材料的力學(xué)性能、金相組織的影響
3.合金中的有害雜質(zhì)及去除方法
4.熔煉鑄造合金及中間合金的方法
5.變頻電爐和有芯電爐的操作方法

（四）工裝設(shè)備

l.能讀懂多種熔爐的構(gòu)造圖，并對多種熔煉設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和驗(yàn)收
2.能檢修一般的鑄造設(shè)備
3.能分析鑄造設(shè)備或模具常見故障的產(chǎn)生原因并提出預(yù)防措施，配合機(jī)修工做好設(shè)備的維修工作
4.能合理選用各種工藝裝備
5.能操作變頻電爐和有芯保溫電爐

1.各種鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑及一二級保養(yǎng)知識
2.選用模樣，芯盒，澆、冒口模，砂箱，芯骨，金屬型，烘芯板，造型平板，定位銷、套及造型下芯夾具、樣板、模具和量具等工藝裝備的知識
3.一般鑄造設(shè)備的檢修方法

二、
工
件
鑄
造

（一）
砂
型
鑄
造

造
型
制
芯

1.能進(jìn)行大型復(fù)雜鑄件主要工序的造型制芯操作
2.能進(jìn)行大型復(fù)雜砂芯的制造、組合、通氣等操作
3.能對機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯所產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，并提出解決方案

1.大型復(fù)雜鑄件各種造型制芯操作方法
2.機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯的知識及生產(chǎn)線的工作原理、操作方法、工藝特點(diǎn)
3.高壓造型的方法和原理

澆
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注

1.能澆注復(fù)雜鑄件
2.能根據(jù)大型鑄件的不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)選擇澆注系統(tǒng)的類型和開設(shè)澆注系統(tǒng)的位置
3.能計(jì)算冒口冷鐵，合理應(yīng)用冒口補(bǔ)貼和冷鐵

1.澆注復(fù)雜鑄件的方法
2.澆注系統(tǒng)類型的選擇及計(jì)算方法
3.設(shè)置冒口、冷鐵位置的知識，冒口、冷鐵的計(jì)算方法

（二）特種鑄造

1.能操作和調(diào)試精密、大型、
稀有特種鑄造設(shè)備
2.能分析特種鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，并提出解決方案

1.特種鑄造生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)、工作原理和操作方法
2.各種特種鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法

三、
缺
陷
分
析
與
檢
驗(yàn)

（一）缺陷分析

1.能根據(jù)鑄件缺陷產(chǎn)生的原因，分析生產(chǎn)過程中的工藝失控點(diǎn)
2.能提出質(zhì)量改進(jìn)方案和參與質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)
3.能利用力學(xué)原理、金相組織基本知識來分析鑄件質(zhì)量

1.鑄件缺陷與生產(chǎn)過程工藝控制點(diǎn)的關(guān)系
2.力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分之間的相互關(guān)系

（二）質(zhì)量檢驗(yàn)

l.能操作檢驗(yàn)設(shè)備
2.能分析質(zhì)量報(bào)告和數(shù)據(jù)，并提出改進(jìn)方案

1.外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)設(shè)備、工具的操作方法
2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

（一）工藝分析

1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù)
2.能編制較復(fù)雜的鑄造工藝和操作規(guī)程
3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額

1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法
2.編制較復(fù)雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識
3.估算材料消耗定額的方法

（二）鑄造合金熔煉

1.能通過調(diào)整配料的化學(xué)成分來達(dá)到所要求的力學(xué)性能和金相組織
2.能改進(jìn)熔煉工藝，以達(dá)到節(jié)約能源的目的

1.常用合金元素對金屬液力學(xué)性能和金相組織的影響
2.熔煉工藝編制方法
3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖

（三）工裝設(shè)備

1.能提出改進(jìn)工藝裝備的合理方案
2.能提出擴(kuò)大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進(jìn)方案
3.能迅速排除設(shè)備常見故障，以減少停機(jī)率
4.能選用耐火材料來修補(bǔ)有芯電爐
5 能對熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補(bǔ)的要求

鑄造常用工裝的設(shè)計(jì)、使用、維修及故障排除知識

二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型造)

砂
型
鑄
造

造
型
制
芯

1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)造型的操作方法
2.能運(yùn)用“四新”技術(shù)改進(jìn)操作方法，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量

1.鑄件缺陷的分類，缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗(yàn)方法
2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法

澆
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注

1.能分析鑄件的缺陷，提出改進(jìn)澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案
2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)
3.能參與設(shè)計(jì)和改進(jìn)新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng)

1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系
2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)與操作方法
3.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的知識

三、缺陷分析與檢驗(yàn)

（一）缺陷分析

1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)、預(yù)防措施及修補(bǔ)方法
2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案

全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法

（二）質(zhì)量檢驗(yàn)

1.能使用無損檢測的方法檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量
2.能按客戶的質(zhì)量要求，參與編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

1.機(jī)械性能、金相、化學(xué)成分、內(nèi)部缺陷等不合格項(xiàng)的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
2.無損檢測的項(xiàng)目和內(nèi)容
3.鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

四、培訓(xùn)與指導(dǎo)

（一）指導(dǎo)操作

能指導(dǎo)初、中、高級工人進(jìn)行實(shí)際操作

培訓(xùn)教學(xué)基本方法

（二）理論培訓(xùn)

能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識

培訓(xùn)教學(xué)基本方法

五、管理

（一）質(zhì)量管理

1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制

1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.質(zhì)量分析與控制方法

（二）生產(chǎn)管理

1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)
2.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理

生產(chǎn)管理基本知識

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

（一）工藝分析

1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù)
2.能編制較復(fù)雜的鑄造工藝和操作規(guī)程
3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額

1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法
2.編制較復(fù)雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識
3.估算材料消耗定額的方法

（二）鑄造合金熔煉

1.能通過調(diào)整配料的化學(xué)成分來達(dá)到所要求的力學(xué)性能和金相組織
2.能改進(jìn)熔煉工藝，以達(dá)到節(jié)約能源的目的

1.常用合金元素對金屬液力學(xué)性能和金相組織的影響
2.熔煉工藝編制方法
3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖

（三）工裝設(shè)備

1.能提出改進(jìn)工藝裝備的合理方案
2.能提出擴(kuò)大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進(jìn)方案
3.能迅速排除設(shè)備常見故障，以減少停機(jī)率
4.能選用耐火材料來修補(bǔ)有芯電爐
5 能對熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補(bǔ)的要求

鑄造常用工裝的設(shè)計(jì)、使用、維修及故障排除知識

二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型造)

砂
型
鑄
造

造
型
制
芯

1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)造型的操作方法
2.能運(yùn)用“四新”技術(shù)改進(jìn)操作方法，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量

1.鑄件缺陷的分類，缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗(yàn)方法
2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法

澆
注
系
統(tǒng)
設(shè)
置
及
澆
注

1.能分析鑄件的缺陷，提出改進(jìn)澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案
2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)
3.能參與設(shè)計(jì)和改進(jìn)新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng)

1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系
2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)與操作方法
3.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的知識

三、缺陷分析與檢驗(yàn)

（一）缺陷分析

1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)、預(yù)防措施及修補(bǔ)方法
2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案

全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法

（二）質(zhì)量檢驗(yàn)

1.能使用無損檢測的方法檢驗(yàn)鑄件質(zhì)量
2.能按客戶的質(zhì)量要求，參與編制產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程

1.機(jī)械性能、金相、化學(xué)成分、內(nèi)部缺陷等不合格項(xiàng)的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施
2.無損檢測的項(xiàng)目和內(nèi)容
3.鑄件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

四、培訓(xùn)與指導(dǎo)

（一）指導(dǎo)操作

能指導(dǎo)初、中、高級工人進(jìn)行實(shí)際操作

培訓(xùn)教學(xué)基本方法

（二）理論培訓(xùn)

能講授本專業(yè)技術(shù)理論知識

培訓(xùn)教學(xué)基本方法

五、管理

（一）質(zhì)量管理

1.能在本職工作中認(rèn)真貫徹各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.能應(yīng)用全面質(zhì)量管理知識，實(shí)現(xiàn)操作過程的質(zhì)量分析與控制

1.相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.質(zhì)量分析與控制方法

（二）生產(chǎn)管理

1.能組織有關(guān)人員協(xié)同作業(yè)
2.能協(xié)助部門領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃、調(diào)度及人員的管理

生產(chǎn)管理基本知識

工作內(nèi)容

技能要求

相關(guān)知識

一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

（一）工藝分析

能編制復(fù)雜鑄件的工藝

編制復(fù)雜鑄件工藝的知識

（二）鑄造合金熔煉

1.能解決新材料試制工作中的關(guān)鍵問題
2.能對熔煉設(shè)備、熔煉工藝、處理方法等提出技術(shù)改進(jìn)與改造方案

合金熔煉的新技術(shù)

二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型鑄造)

砂
型
鑄
造

造型制芯

能應(yīng)用和推廣造型、制芯的新技術(shù)、新工藝

1.有關(guān)造型、制芯的新工藝、新技術(shù)及生產(chǎn)過程和操作方法
2.有關(guān)造型、制芯新工藝、新技術(shù)的型砂性能要求和原、輔料的質(zhì)量要求

澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注

1.能應(yīng)用先進(jìn)的鑄造技術(shù)設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)
2.能優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)置和工藝，以提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率

1.保溫發(fā)熱冒口的應(yīng)用技術(shù)
2.激冷涂料的應(yīng)用技術(shù)
3.玻璃纖維過濾網(wǎng)、泡沫陶瓷過濾網(wǎng)的應(yīng)用技術(shù)

三、缺陷分析與檢驗(yàn)

（一）缺陷分析

1.能參與分析新產(chǎn)品開發(fā)過程中的缺陷和攻關(guān)活動(dòng)
2.能解決鑄件生產(chǎn)中的疑難缺陷

失效模式及后果分析方法

（二）質(zhì)量檢驗(yàn)

1.能運(yùn)用統(tǒng)計(jì)學(xué)原理對質(zhì)量樣本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析，并編制控制計(jì)劃和制訂整改措施
2.能收集質(zhì)量檢測信息，總結(jié)質(zhì)量檢測經(jīng)驗(yàn)，編寫質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告

1.質(zhì)量控制的統(tǒng)計(jì)技術(shù)及提高質(zhì)量的方法
2.質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告編寫方法

四、培訓(xùn)與指導(dǎo)

（一）指導(dǎo)操作

能指導(dǎo)初、中、高級工人和技師進(jìn)行實(shí)際操作

培訓(xùn)講義的編寫方法

（二）理論培訓(xùn)

能對本專業(yè)初、中、高級技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)理論培訓(xùn)

初級（%）

中級（%）

高級（%）

技師（%）

高級技師（%）

基本要求

職業(yè)道德

5

5

5

5

5

基礎(chǔ)知識

20

15

15

10

10

相
關(guān)
知
識

生
產(chǎn)
技
術(shù)
準(zhǔn)
備

工藝分析

10

10

10

10

10

材料準(zhǔn)備

10

10

10

10

—

鑄造合金熔煉

10／18

10／18

15／15

10／15

10／15

工裝、設(shè)備

10

10

8

8

5

工
件
鑄
造

砂
型
鑄
造

造型制芯

15／—

15／—

15／—

10／—

10／—

澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注

15／—

15／—

10／—

10／—

10／—

特種鑄造

—／22

—／22

—／25

—∕5

—／15

鑄造缺陷分析與檢驗(yàn)

缺陷分析

5

5

7

8

10

質(zhì)量檢驗(yàn)

—

5

5

5

5

培訓(xùn)與指導(dǎo)

指導(dǎo)操作

—

—

—

5

10

理論培訓(xùn)

—

—

—

5

5

管理

質(zhì)量管理

—

—

—

4

10

生產(chǎn)管理

合計(jì)

100／100

100／100

100／100

100／100

100／100

初級（%）

中級（%）

高級（%）

技師（%）

高級技師（%）

技
能
要
求

生
產(chǎn)
技術(shù)
準(zhǔn)
備

工藝分析

10

10

10

10

10

材料準(zhǔn)備

10

10

5

5

—

鑄造合金熔煉

10／20

10／20

10／20

10／15

10／10

工裝、設(shè)備

10

10

10

10

—

工
件鑄
造

砂型鑄造

造型制芯

30／—

30／—

30／—

15／—

15／—

澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注

20／—

20／—

20／—

15／—

10／—

特種鑄造

—／40

—／40

—／40

—∕25

—／25

鑄造缺陷分析與檢驗(yàn)

缺陷分析

5

5

10

15

15

質(zhì)量檢驗(yàn)

5

5

5

5

10

培訓(xùn)與指導(dǎo)

指導(dǎo)操作

—

—

—

5

10

理論培訓(xùn)

—

—

—

5

10

管理

質(zhì)量管理

—

—

—

5

10

生產(chǎn)管理

合計(jì)

100／100

100／100

100／100

100／100

100／100