簡(jiǎn)答題
1、繪圖時(shí)選擇主視圖的原則是什么？
2、零件圖上的技術(shù)要求包括哪些內(nèi)容？
3、簡(jiǎn)述切削液的種類及作用？
4、刀具磨損的主要原因是什么？
5、刀具磨損的形式有幾種？
6、什么叫加工精度？
7、簡(jiǎn)述機(jī)床夾具的作用？
8、車床裝配調(diào)試完畢，進(jìn)行滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是什么？
9、機(jī)床在工作時(shí)發(fā)生振動(dòng)有何危害？
10、技術(shù)管理的作用是什么？
11、什么是機(jī)械加工工藝過程？
12、什么是機(jī)械加工工藝規(guī)程？
13、三相異步電動(dòng)機(jī)怎樣改變其旋轉(zhuǎn)方向？
14、簡(jiǎn)述選用液壓油的方法？
15、工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是哪種電動(dòng)機(jī)？這種電動(dòng)機(jī)由哪些主要部件組成？
16、常見的齒輪有哪些種類？
17、零件工作圖包括哪些內(nèi)容？
18、彈簧的種類有哪些？
19、裝配圖的內(nèi)容包括哪些內(nèi)容？
20、常用的長(zhǎng)度單位有哪些？
21、水平儀的種類有哪些？
22、水平儀有什么用途？
23、簡(jiǎn)述厚薄規(guī)的用途？
24、什么是金屬材料的機(jī)械性能？
25、金屬材料有哪些基本性能？
26、什么是強(qiáng)度？
27、什么是塑性？
28、什么是彈性變形？
29、什么是金屬材料的工藝性能？
30、鑄鐵有哪些種類？
31、金屬材料退火后有什么變化？
32、金屬材料淬火的目的是什么？
33、皮帶傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？
34、皮帶拉力與包角有什么關(guān)系？
35、齒輪傳動(dòng)有什么優(yōu)點(diǎn)？
36、齒輪傳動(dòng)有什么缺點(diǎn)？
37、簡(jiǎn)述蝸輪蝸桿傳動(dòng)的應(yīng)用及特點(diǎn)？
38、簡(jiǎn)述離合器的用途和種類。
39、什么是基本尺寸、實(shí)際尺寸和極限尺寸？
40、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)。
41、求三角形邊長(zhǎng)。已知在△ABC中，＜A＝30°，a＝10，求b，c。
42、求錐度
43、有一直齒圓柱齒輪，m＝4，Z＝36，求各部分尺寸。
44、孔的尺寸為Φ28+0.023，軸的尺寸為Φ28 ，求孔與軸的大間隙與小間隙。
45、兩帶輪傳動(dòng)，n1＝1450r/min，D1＝130mm，D2＝260mm，求n 2。
46、在中碳鋼和鑄鐵工件上，分別攻制M10的螺紋，求鉆頭直徑。
47、鉆頭直徑為10mm，求以960轉(zhuǎn)／分的轉(zhuǎn)速鉆孔時(shí)的切削速度是多少？
48、已知一圓錐體，D＝24mm，d＝22mm，L＝32mm，求它的斜角a。
49、某液壓千斤頂，小活塞面積為1cm2，大活塞為100cm2，當(dāng)在小活塞上加20N力時(shí)，如果不計(jì)摩擦阻力等，大活塞可產(chǎn)生多少N的力。
50、已知一正五邊形的外接圓半徑為R，求五邊形的邊長(zhǎng)。
簡(jiǎn)答題答案
1、答：主視圖是主要的視圖，通常以能比較全面表現(xiàn)零件形狀特征及各組合體相對(duì)位置的一面作主視圖，在選擇主視圖時(shí)還應(yīng)注意在俯視圖、左視圖中盡量少出現(xiàn)虛線。
2、答：包括表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、熱處理、表面處理等方面的內(nèi)容。
3、答：切削液分水溶液、乳化液和油液三種。切削液主要作用有冷卻、潤(rùn)滑、洗滌和排屑、防銹。
4、答：主要原因有以下兩種：機(jī)械磨損、熱效應(yīng)磨損。
5、答：正常磨損主要有三種：后刀面磨損、前刀面磨損、前后刀面同時(shí)磨損。非正常磨損有兩種：破損、卷刃。
6、答：指零件加工后的幾何參數(shù)與理論零件幾何參數(shù)相符合的程度。相符合的程度愈高，誤差愈小，加工精度就愈高。
7、答：其作用可歸納為：保證和穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；擴(kuò)大機(jī)床工作范圍，做到一機(jī)多用；在特殊工作中可起特殊作用；操作簡(jiǎn)單、方便、安全。
8、答：車床滿負(fù)荷強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是考核車床主傳動(dòng)系統(tǒng)能否承受設(shè)計(jì)所允許的大轉(zhuǎn)矩和功率。
9、答：這是一種極有害的現(xiàn)象。它使被加工工件的表面質(zhì)量惡化，表面粗糙變差，刀具加速磨損，機(jī)床連接部件易松動(dòng)，零件過早磨損。機(jī)床振動(dòng)還可產(chǎn)生噪聲。
10、答：技術(shù)管理的作用是：保證企業(yè)根本任務(wù)的實(shí)現(xiàn)；促使企業(yè)技術(shù)水平的提高；促使企業(yè)管理的現(xiàn)代化。
11、答：采用各種機(jī)械加工的方法，直接改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使之成為合格產(chǎn)品的過程，稱為機(jī)械加工工藝過程。
12、答：用比較合理的機(jī)械加工工藝過程的各項(xiàng)內(nèi)容編寫成工藝文件，就是機(jī)械加工工藝規(guī)程。
13、答：只要將電子繞組與電源相線的三個(gè)接頭中任意兩根對(duì)調(diào)聯(lián)結(jié)即可。
14、答：選擇液壓油時(shí)，先應(yīng)根據(jù)泵的種類、工作、溫度、季節(jié)變化、系統(tǒng)壓力等確定合適的粘度范圍，再選擇合適的液壓油品種。
15、答：工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的是三相異步電動(dòng)機(jī)。它主要由定子和轉(zhuǎn)子兩大部分組成。定子由定子鐵芯、定子繞組和外殼三部分組成，是電機(jī)的固定部分。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)軸和軸承組成，是電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
16、答：常見的齒輪分為圓柱齒輪、圓錐齒輪和蝸輪蝸桿三類。
17、答：零件工作圖包括四項(xiàng)內(nèi)容：⑴圖形；⑵尺寸能夠把零件幾何形狀的大小和相對(duì)位置確定下來的尺寸；⑶技術(shù)條件，包括表面光潔度、尺寸偏差、形狀和位置偏差，材料和熱處理等；⑷標(biāo)題欄，包括零件名稱、材料、數(shù)量、圖樣比例及編號(hào)等。
18、答：彈簧的種類繁多，常見的有螺旋彈簧和渦卷彈簧。按照受力情況螺旋彈簧又可分為：壓力彈簧、拉力彈簧、扭力彈簧三種。
19、答：裝配圖的內(nèi)容
包括下面幾點(diǎn)：⑴圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；⑵尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；⑶技術(shù)條件，對(duì)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。
20、答：常用的長(zhǎng)度單位有公制和英制兩種。我國(guó)采用公制長(zhǎng)度單位。
21、答：水平儀分為普通水平儀(有長(zhǎng)方形和正方形的)和光學(xué)合像水平儀。
22、答：水平儀用以檢查平面的平直度，如檢查機(jī)床導(dǎo)軌；還用以檢查平面對(duì)水平或垂直面的位置偏差等。
23、答：厚薄規(guī)是用來檢驗(yàn)兩個(gè)相互接合面之間的間隙大小的一種量具，又稱塞尺或間隙片。
24、答：要使機(jī)械零件或工具不被破壞，就要求金屬材料必須具有抵抗各種形式的外力的能力。這種能力，稱為金屬材料的機(jī)械性能。
25、答：金屬材料的基本機(jī)械性能，一般包括：彈性、強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和抗疲性等。
26、答：在外力作用下，金屬材料抵抗變形和破壞的能力稱為強(qiáng)度。抵抗外力的能力越大，則強(qiáng)度越高。
27、答：金屬材料在外力作用下，產(chǎn)生塑性變形而不斷裂的能力稱為塑性。
28、答：金屬零件，在外力作用下，都要引起變形，當(dāng)外力卸除之后，變形便會(huì)消失，金屬零件就恢復(fù)到原始狀態(tài)，這種現(xiàn)象，稱為彈性變形。
29、答：金屬材料的工藝性能，通常指鑄造性、可鍛性、焊接性切削加工性等。
30、答：鑄鐵分為：灰口鑄鐵；可鍛鑄鐵；球墨鑄鐵和特種鑄鐵（如耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵）。
31、答：金屬材料退火的目的有：⑴細(xì)化晶粒，均勻組織，改善機(jī)械性能；⑵降低硬度，便于切削加工；⑶消除內(nèi)應(yīng)力。
32、答：淬火的目的是：⑴提高鋼件的強(qiáng)度和硬度；⑵提高耐磨性和其他機(jī)械性能。
33、答：皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)是：⑴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，維護(hù)簡(jiǎn)便；⑵可以緩和傳動(dòng)的振動(dòng)和沖擊，傳動(dòng)平穩(wěn)，無噪聲；⑶傳動(dòng)效率低，很少用來傳遞大功率；⑷工作有滑動(dòng)，不能保證固定的傳動(dòng)比，但是載荷過大時(shí)，皮帶與輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)，就能保證機(jī)器不因過載而破壞；⑸皮帶的拉力，使軸和軸承受較大的載荷。
34、答：皮帶的拉力大小與小皮帶輪的包角a有很大的關(guān)系。包角越小，則拉力就越??；包角越大，則拉力就越大，一般包角不得小于150℃。
35、答：齒輪傳動(dòng)有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴效率高；⑵結(jié)構(gòu)緊湊；⑶傳動(dòng)比固定不變；⑷工作可靠，壽命長(zhǎng)。
36、答：齒輪傳動(dòng)的缺點(diǎn)是：傳動(dòng)不平穩(wěn)且有噪聲，不能無級(jí)變速；對(duì)齒輪的制造和安裝都有較高的工藝要求，當(dāng)兩軸間距離過遠(yuǎn)時(shí)，也不適宜采用齒輪傳動(dòng)。
37、答：蝸輪蝸桿傳動(dòng)用于兩軸軸線相交叉成90°，但彼此既不平行也不相交的情況下。特點(diǎn)：⑴僅用兩個(gè)相互嚙合的元件就能傳動(dòng)很大的傳動(dòng)比；⑵傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲??；⑶傳遞的功率范圍極大；
38、答：要使用同一軸線上的兩根軸作暫時(shí)的聯(lián)接和分開時(shí)（如開動(dòng)、變向等），可采用離合器。常用離合器有齒式、磨擦式和超越式三種。
39、答：設(shè)計(jì)給定的尺寸，叫做基本尺寸。通過剛度、強(qiáng)度計(jì)算或結(jié)構(gòu)等方面的考慮，按標(biāo)準(zhǔn)直徑或標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圓整后給定的尺寸，通過測(cè)量獲得的尺寸叫實(shí)際尺寸。允許尺寸變化的兩個(gè)界限值，叫做極限尺寸。
40、計(jì)算圓內(nèi)接四邊形邊長(zhǎng)a。
已知一圓半徑為r，求它的內(nèi)接四邊形
邊長(zhǎng)a 0 （利用勾股定理）
a2＋a2＝（2r2）
2a2＝4r2
a＝ r
41、（利用正弦定理）
C＝＝＝＝20
b＝＝＝＝17.32
42、
＝＝1：5
43、
d＝m•Z＝4×36＝144mm ha＝m＝4 hf＝1.25m＝5
h＝ha＋hf＝9mm da＝m(Z＋2)＝152mm
df＝m(Z－2.5)＝134mm
t＝π•m＝3.14×4＝12.56mm
Xmax＝0－(－0.020)＝0.020mm
45、
46、D＝d－(1.05～1.1)t
Xc＝d－t＝10－1.5＝8.5mm
Xr＝d－1.1t＝10－1.1×1.5＝8.35mm≈8.4